幾招輕松搞定線束工廠員工管理問(wèn)題
這些年，我們服務(wù)過(guò)數(shù)千家大大小小的線束工廠。在長(zhǎng)期的溝通中，我們發(fā)現(xiàn)大家在管理上有很多問(wèn)題挺具有共通性的，即最大難點(diǎn)，就是人難管理。
這里摘錄了幾個(gè)有意思的案例，大家一起探討一下。如果換成你，會(huì)如何處理？
問(wèn)題案例一
小王是某條端子壓接生產(chǎn)線上的主管，管理二三十號(hào)人，有幾人是小王的親戚和老鄉(xiāng)。每月績(jī)效中，這些人的收益總是會(huì)比別人高出許多，而那些與小王關(guān)系不好的，業(yè)績(jī)經(jīng)常中下游。
作為經(jīng)驗(yàn)豐富的老板，你自然猜到主管肯定把別人辛苦做的成果算在他們頭上了。可當(dāng)你問(wèn)他時(shí)，他絕對(duì)會(huì)一口咬定手工作業(yè)，本身就存在快慢，而你無(wú)憑無(wú)據(jù)。
最后，這類事情就演變成工廠無(wú)法徹底杜絕的內(nèi)耗。你花費(fèi)大量資金、時(shí)間、精力，好不容易招來(lái)的人，卻被主管的小手段給逼走，無(wú)形中增加你的運(yùn)營(yíng)成本。
問(wèn)題案例二
小李是質(zhì)檢人員，專門負(fù)責(zé)端子拉力、端子剖面檢測(cè)等工作?？稍谝淮卫z測(cè)記錄的抽查中，你發(fā)現(xiàn)有兩組不一樣的端子，它們的拉力檢測(cè)值竟然一模一樣。當(dāng)你質(zhì)問(wèn)質(zhì)檢人員時(shí)，他卻死活不承認(rèn)造假。
你想換掉他，可又考慮到培養(yǎng)一個(gè)質(zhì)檢人員極不容易，需要花費(fèi)大量時(shí)間，轉(zhuǎn)念又想只要他沒(méi)犯大錯(cuò)，就睜只眼閉只眼算了。
問(wèn)題案例三
線束線序檢測(cè)，如果正常檢測(cè)，是不會(huì)出現(xiàn)線序錯(cuò)誤的不良品流出?？赡銋s偏偏收到客戶投訴。
你心里清楚，有人做線序檢測(cè)時(shí)根本沒(méi)有檢測(cè)，而是直接將待檢測(cè)的線束，直接拿到已檢測(cè)的區(qū)域，當(dāng)作自己的成果。每天拿一點(diǎn)，一個(gè)月下來(lái)量不少。
面對(duì)以上類似的問(wèn)題，如果用傳統(tǒng)的管理方式，你基本會(huì)找到當(dāng)事人對(duì)峙，但你沒(méi)有確鑿的證據(jù)，他只要矢口否認(rèn)，你們就會(huì)一直扯皮。
最后，你可能會(huì)給他警告、找人盯著他干活，甚至開(kāi)除他，但這些都不是解決問(wèn)題的好辦法，因?yàn)閾Q掉他，替換的人也不會(huì)好到那里去，你需要的是質(zhì)量和效率雙提升！
所以，真正好的管理辦法應(yīng)該是“智能監(jiān)督+制度管理”。針對(duì)以上類似的管理難題，浩銳拓研發(fā)多款智能設(shè)備，幫助管理者更好的解決管理難題 。
案例一解決方案
類似案例一的情況主要是匹配計(jì)件的問(wèn)題，計(jì)件不規(guī)范的問(wèn)題常發(fā)生在端子壓接環(huán)節(jié)和線序檢測(cè)等環(huán)節(jié)。
為了解決端子壓接中的數(shù)據(jù)問(wèn)題，浩銳拓設(shè)計(jì)的智能壓力管理系統(tǒng)特意摒棄傳統(tǒng)那種局限性非常大的單片機(jī)。采用高配置的操作系統(tǒng)，更好支持操作人員、工單等項(xiàng)目的錄入，且錄入非常簡(jiǎn)單，可以手動(dòng)錄入或者用掃碼槍錄入，可以儲(chǔ)存龐大的端子壓接數(shù)據(jù)。
有了智能壓力管理系統(tǒng)后，哪個(gè)員工，在哪一天的什么時(shí)間段，在哪臺(tái)設(shè)備上，完成多少根端子壓接工作，是可以通過(guò)報(bào)表一目了然的。
端子壓接數(shù)量是公正記錄設(shè)備動(dòng)作，不受人為因素干擾，準(zhǔn)確、公平、透明，財(cái)務(wù)完全可以直接根據(jù)報(bào)表數(shù)據(jù)核算計(jì)件工資。有效避免那種計(jì)件數(shù)量多少全憑主管喜好填寫的弊端，管理更規(guī)范。
案例二解決方案
案例二的問(wèn)題反應(yīng)的是員工責(zé)任心和培養(yǎng)成本的問(wèn)題。
員工做事的責(zé)任心決定產(chǎn)品質(zhì)量，很重要。但責(zé)任心的管理很難，更不是靠管理者用嘴說(shuō)服，它應(yīng)該是日常生產(chǎn)的規(guī)范行為，無(wú)需監(jiān)督也會(huì)被動(dòng)執(zhí)行。
為什么在端子拉力檢測(cè)環(huán)節(jié)特別容易出現(xiàn)造假，主要原因是傳統(tǒng)設(shè)備不提供數(shù)字化記錄，需要員工手動(dòng)填寫到紙質(zhì)表單中。無(wú)人監(jiān)管時(shí)，質(zhì)檢人員不管巡檢的時(shí)效性，他經(jīng)常會(huì)選擇滯后做或者不做，臨下班前胡亂填寫。
針對(duì)這個(gè)應(yīng)用和管理需求，浩銳拓研發(fā)出智能拉力檢測(cè)儀，即儀器可以自動(dòng)記錄檢測(cè)人、時(shí)間、結(jié)果、工單等檢測(cè)數(shù)據(jù)，無(wú)需手寫。
無(wú)論有沒(méi)有人監(jiān)管，質(zhì)檢人員都必須按照巡檢的要求，每隔一段時(shí)間做一次拉力檢測(cè)，否則就沒(méi)有實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)。管理者可以根據(jù)檢測(cè)質(zhì)檢進(jìn)行追責(zé)，在實(shí)證面前，員工只能認(rèn)罰。
通過(guò)智能設(shè)備倒逼員工保質(zhì)保量完成拉力檢測(cè)工作，才能有效監(jiān)控質(zhì)檢人員的質(zhì)檢行為，避免更多不良品流入下一環(huán)節(jié)。
此外。
在線束工廠中質(zhì)檢人員培養(yǎng)難，因?yàn)橘|(zhì)檢人員不僅要學(xué)會(huì)各種質(zhì)檢設(shè)備的操作，同時(shí)還要記住各種標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。既考驗(yàn)動(dòng)手能力，又考驗(yàn)?zāi)X力。一般都是老員工擔(dān)任。
質(zhì)檢人員難培養(yǎng)的問(wèn)題根源在于傳統(tǒng)設(shè)備不夠智能，難用。例如傳統(tǒng)的端子截面分析儀本是實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)物，不適用于工廠車間的靈活需求，使用繁瑣。
浩銳拓為了解決這些難題，研發(fā)生產(chǎn)了一款新型的端子截面分析儀，這款設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)端子切割、研磨、腐蝕、清洗、成像等流程一鍵自動(dòng)完成，無(wú)需人工操作。無(wú)論是誰(shuí)，看一眼就能操作，系統(tǒng)自動(dòng)代替人判斷標(biāo)準(zhǔn)與否，無(wú)需記憶繁雜的數(shù)據(jù)。
很好地規(guī)避了線束工廠依賴某個(gè)質(zhì)檢人員的弊端，新人無(wú)需專門培訓(xùn)，就可以輕松上手，管理者就不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)檢人員難培養(yǎng)而妥協(xié)管理。
案例三解決方案
問(wèn)題三是員工誠(chéng)信問(wèn)題的管理，可很多員工沒(méi)有意識(shí)到這一點(diǎn)，只是覺(jué)得自己偷懶而已。
但每一次不按規(guī)矩進(jìn)行線序檢測(cè)，都會(huì)給企業(yè)增加違約、賠償、損耗的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，更無(wú)法準(zhǔn)確追回問(wèn)題線束。
用智能規(guī)范誠(chéng)信問(wèn)題。浩銳拓線序檢測(cè)儀，可以清楚記錄每人每天在某臺(tái)設(shè)備所生產(chǎn)的工作量。如果員工想要多賺錢，完全可以超額完成每天的檢測(cè)量獲得，而不是為了個(gè)人利益，懷著僥幸心理?yè)p害工廠利益謀利。
浩銳拓的線序檢測(cè)儀采用的是智能算法，檢測(cè)反應(yīng)速度達(dá)到毫秒級(jí)的靈敏度，常規(guī)下的檢測(cè)效率每小時(shí)可以達(dá)到2000-4000根，若是極限速度下可以做到每分鐘293根，即每小時(shí)1.758萬(wàn)根，完全可以支持更高檢測(cè)效率的要求。
好的智能質(zhì)檢設(shè)備，除了為端子、線束的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)外，還能從更多方面幫助線束工廠解決管人、管設(shè)備的問(wèn)題。同時(shí)，也是未來(lái)線束工廠智能化、數(shù)字化管理的發(fā)展趨勢(shì)。